2024 年 12 月 30 日、中国の大型石炭火力発電所をベースにした初の有機ランキン サイクル (ORC) 低温廃熱発電パイロット プラットフォームが、重慶会社の開州発電会社で稼働開始されました。
パイロットプラットフォームは、重慶グリーンエネルギー会社、上海コンプリートセット研究所、湖南電力およびその他のシステムの内部および外部ユニットによって共同開発および構築されました。これは、開州発電会社の蒸気ドラムからの下水の連続排出を熱源として使用し、高効率の磁気浮上、一体化された高速永久磁石求心タービン発電機、最新技術などの多くの最先端技術を統合しています。デジタル電子制御。省エネ、排出削減、グリーン開発の実現可能な道を模索し、中国の「3060」目標達成を支援することを目的としている。
建設プロセス中、建設に関わるすべての関係者は慎重に計画を立て、困難を克服し、プロジェクトの進行を厳密に管理し、プロジェクトが予定どおりに完了することを保証しました。このパイロットプラットフォームの試運転により、開州発電会社に毎年130万キロワット時のクリーンな電力が供給され、二酸化炭素排出量が約1,600トン削減され、グリーン低炭素開発の実証と主導的役割を果たすことが期待される。企業の。
ORC 産業用低温廃熱発電
I. はじめに:
鉄鋼、化学工業、非鉄冶金、セメント等の多くの産業分野の生産過程では、熱水、熱風、輻射顕熱等の廃熱資源が大量に発生します。高圧・高温の廃熱を最大限に活用しています。しかし、大量の低温廃熱資源(250度以下、低圧または常圧)は有効な技術的手段がないために十分に活用されておらず、低品位の回収しかできていません(熱水など)。 、など)。従来の廃熱発電技術の運転パラメータは高パラメータ、大容量が多く、相対的に分散した膨大な総量の低温廃熱エネルギーのうち、この部分を利用することは不可能である。
ORC(有機作動流体ランキンサイクル)低温廃熱発電システムは、従来の発電技術(在来電力)では不可能であった、廃熱回収・発電の最低廃熱資源温度80℃を実現します。これにより、発電用に回収できる廃熱資源の利用範囲が大幅に広がり、廃熱回収のための有効な技術的手段と設備が提供されます。鉄鋼、化学工業、非鉄冶金、セメントなどの産業における低温廃熱資源。
2. ORC有機ランキンサイクル発電システム
ORC 有機作動流体ランキン サイクル。つまり、従来のランキン サイクルの水の代わりに有機作動流体を使用して蒸気を生成し、膨張機を駆動して作業を行います。
n-ブタン、イソブタン、R245fa、R142b などの低圧液体有機作動流体は凝縮温度が低く、低温で高圧の蒸気を生成できます。廃熱温度は80~250度で、排熱形態としては排ガス、蒸気、熱水などがあります。
有機作動流体ポンプによって加圧された後、液体有機作動流体は蒸発器に入り、熱を吸収して高温高圧の蒸気に変わります。高温高圧の有機作動流体蒸気はタービンを駆動して仕事をし、電気エネルギー出力を生成し、同時に有機作動流体蒸気は減圧されます。タービン出口の低圧蒸気は復水器に入り、低温熱源に熱を放出し、凝縮して液体になり、サイクルが完了します。
蒸発器は、低温廃熱を利用して直接蒸発させることも、生成した中間温水(約150度)を利用して有機作動流体を蒸発させることもできます。
応用
ZYD-W 二段真空誘電体変圧器油濾過機は、2007 年に FUOOTECH® によって開発され、通電または非通電状態の変圧器内の絶縁油の完全な濾過、脱水、脱ガス、および粒子の除去のために特別に設計されています。脱気、乾燥、微粒子除去などの定期的なオイル精製作業を行うだけでなく、酸性度、スラッジ、その他の可溶性オイル劣化生成物を削減し、オイルの絶縁耐力値 (BDV 値) を増加させて、オイルに匹敵する物理的および化学的特性を向上させます。新しいトランスオイル。屋外フィールドでの特別な用途の場合、システムは漏れ防止ベースに取り付けたり、オプションでトレーラーに設置して操作したりすることもできます。
FUOOTECH シリーズ ZYD-W 高効率変圧器油清浄機プロセスに適用されます 変圧器油と絶縁油から発電所、発電所、電力会社、送電設備、変圧器、産業および鉱業企業。特に、高レベルの新油のオンサイト設置、メンテナンス、精製、または 110-750 を超える全国の主要な変電網上の大型送配電設備および変圧器からの石油の稼働に適しています。 KV。変圧器の設置やメンテナンス時の油処理期間を短縮できます。
水
技術パラメータ
パラメータ |
モデル |
ZYD-TW-30 |
ZYD-TW-50 |
ZYD-TW-100 |
ZYD-TW-150 |
ZYD-TW-200 |
ZYD-TW-250 |
ZYD-TW-300 |
|
流量 |
リットル/時間 |
1,800 |
3,000 |
6,000 |
10,000 |
12,000 |
15,000 |
18,000 |
|
推奨最大値1つの貯蔵タンク内の油量 |
トン |
6 |
12 |
24 |
40 |
60 |
90 |
110 |
|
相対的な働き |
MPa |
-0.08 - -0.099 MPa |
|||||||
絶対動作 |
パ |
8Pa以下 |
|||||||
使用吐出圧力 |
MPa |
0.5 以下 |
|||||||
温度制御 |
程度 |
0 - 100 |
|||||||
作動油温度 |
程度 |
30~80(65度が最適) |
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電源 |
AC 3~、380 V、50Hz、4 線式 (または要件に応じて) |
||||||||
動作モード |
連続運転 |
||||||||
労働時間 |
時間 |
4000 |
|||||||
連続労働時間 |
時間 |
150 |
|||||||
周囲温度 |
-25 - 55度 |
||||||||
作動音 |
dB(A) |
65 ~ 85 |
|||||||
冷却方法 |
空冷 |
||||||||
火力 |
KW |
30 |
72 |
90 |
120 |
135 |
150 |
180 |
|
総電力 |
KW |
36 |
78 |
105 |
136 |
150 |
170 |
206 |
|
入口/出口 |
mm |
φ25 |
Φ32 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ60 |
φ60 |
|
重さ |
Kg |
500 |
900 |
1200 |
1400 |
1650 |
1800 |
1950 |
|
寸法 |
長さ |
mm |
1380 |
1710 |
1800 |
2010 |
2060 |
2100 |
2200 |
幅 |
mm |
1020 |
1510 |
1560 |
2030 |
2100 |
2150 |
2250 |
|
身長 |
mm |
1760 |
1860 |
2080 |
2080 |
2200 |
2450 |
2550 |
|
治療後 |
|||||||||
絶縁耐力 |
kV |
70~80以上 |
|||||||
水分含有量 |
PPM |
3~5以下 |
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ガス含有量 |
% |
0.1 以下 |
|||||||
粒子サイズ |
μm |
3 以下 |
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清潔さ |
NAS 1638 グレード 5 以下 |
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注: 1. 技術仕様の変更に伴い、寸法および重量も変更されます。 |
弊社にご興味がございましたら、シリーズ 全閉式 ZYD-TW 二段真空変圧器 油浄化処理、詳細についてはお問い合わせください。